沪毓印染定型机废气除臭除味剂技术指南

一、纺织印染工艺流程及废气来源
纺织印染生产包含原布处理→烧毛→退浆→煮练→漂白→染色→丝光→后整理八大核心工序，各环节均会产生含VOCs、硫化氢、氨气及刺激性异味的废气：
1.烧毛工序：高温处理产生焦糊味及苯系物；
2.退浆/煮练：碱液挥发释放硫化氢、硫醇类气体；
3.染色/印花：染料溶剂（甲苯、乙酸乙酯）及助剂挥发；
4.后整理：树脂定型释放甲醛、涂层工序产生有机废气。

二、产品核心成分与作用机理
沪毓印染定型机废气除臭除味剂采用EOF高分子分解技术，专为高湿度、高碱性的印染废气设计：
1.高分子聚合物：通过EOF高分子分解技术将印染污水中的有害物质如苯类、醛类等难降解VOCs进行有效降解；
2.植物酶活性因子（柑橘提取物+茶多酚）：中和硫化氢、氨气等酸性气体，生成无害盐类；
3.pH缓冲剂：适应印染车间碱性环境（pH 8-12），防止设备腐蚀。

三、产品优势特点
1.三秒除臭：
（1）沪毓印染定型机废气除臭除味能够高效净化异味，对硫化氢去除率≥98%，非甲烷总烃降解率＞90%（CMA检测认证）；
（2）三秒内快速中和烧焦异味，持续作用时间达72小时。
2.多场景适配
（1）支持喷淋塔（1‰-3‰添加）、雾化设备（50倍稀释）及活性炭协同工艺；
（2）耐高温（80℃蒸汽环境）、抗高湿（RH 95%工况稳定运行）。
3.安全环保
（1）产品0添加香精，0添加色素，拒绝香味掩盖，无氯、无磷配方，通过REACH认证，废水可直接排入生化系统；
（2）植物成分占比≥35%，人体接触安全，车间喷洒无需停工。
4.降本增效
（1）减少活性炭更换频率60%，喷淋塔填料堵塞率降低80%；
（2）综合治理成本较传统方案节约40%-50%。

四、产品规格参数
1.外观：无色透明液体
2.密度（25℃）：1.08±0.03 g/cm³
3.pH值（原液）：6.0-7.5
4.有效成分：高分子聚合物（主要成分）、去离子水
5.适用温度：-10℃~120℃
6.包装规格：25kg/桶
7.保质期：24个月（避光5-30℃储存）

五、应用场景与使用方法
1. 适用工序
烧毛机尾气处理 | 染色缸废气收集 | 定型机排风系统 | 污水池加盖除臭
2. 喷淋塔集成方案
步骤1：调节循环水pH至8.5-9.0，按1吨水添加2-3kg除臭剂；
步骤2：维持喷淋液ORP值＞550mV，每日监测VOCs浓度；
步骤3：每周清理塔内淤积浆料，每月补充10%药剂损耗量。
3. 直接雾化应急处理
（1）将原液按1:50稀释，通过离心雾化器（粒径≤30μm）喷洒至车间；
（2）用量0.3L/m³，30分钟即可消除可见烟雾及刺激性气味。 六、成功案例
浙江某大型印染企业使用沪毓印染定型机废气除臭除味剂后：
（1）废气排放：非甲烷总烃从85mg/m³降至12mg/m³（低于GB4287-2012限值）；
（2）运行成本：年节约电费24万元，减少危废处理费用18万元；
（3）生产效率：车间空气质量达标，员工投诉率下降95%。

七、沪毓印染定型机废气除臭除味剂产品价值点提炼
（1）三秒除臭，源头分解：直击烧毛焦糊味、染色VOCs、定型甲醛等顽疾
（2）长效除臭，一剂多效：同步去除废气异味、颗粒物及腐蚀性气体
（3）合规保障，安全环保：满足《纺织工业大气污染物排放标准》

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